0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實訓裝備
時間：2025-10-29 10:00:53 點擊次數：
中人教儀廠 -11T-3A 0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實驗裝備
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1、設備基礎簡介
通用型0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實驗裝備能夠適用來數控維修，還適用來數控加工的教學，從而完成了一個平臺多種用途。該設備應用模型塊化構造，經過不一樣的結合，完成數控機床的電氣裝調與系統調節測試、數控機床功能部位件機械裝配與調節、數控機床故障診斷與維修、數控機床技術改造與功能研發等實驗項目，適用企業對這類型人才的需求，還適合數控機床裝調與技術改造技能大賽、數控裝調工的職業技能鑒定。
2、設備功能說明
通用型0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實驗裝備由電氣控制單元、主軸測量試驗臺單元二部分構成。該設備的二個單元模型塊可以單獨實行技能實驗與教學，便利學生學習掌控把握數控設備維護與維修知識（數控機床的電氣設計、數控機床的裝配調節測試、功能數值設定、伺服功能優化、數值備份、PMC編程、功能研發、故障診斷與維修等多種技能的實驗）；能夠培養學生理解加工中心主軸的構造、原理、拆卸裝配、主要機械指標的檢驗測試以及精確度測量（培養學生認識主軸部位件的機械構造、主軸部位件的裝配、主軸部位件的精確度測量、主軸振動測量試驗、主軸溫升測量試驗、主軸的噪音測量試驗等綜合能力）；方便學生綜合學習掌控把握電氣與機床聯調后的相關知識，同時還能夠學習掌控把握數控加工編程及零件加工實驗。
◎電氣控制單元：電氣控制單元由數控控制臺、數控系統單元、伺服進給單元、機床控制電子回路單元、變壓器單元、航空接插件單元、plc實驗單元等構成，其中機床控制電子回路單元、數控系統單元、伺服進給單元等符合相關的行業標準。
◎數控控制臺：數控控制臺由骨架、側視窗門、系統裝配板、PLC信號點測量試驗裝配板、驅動裝配板、元件裝配網孔板、元件輔助裝配板、驅動器視窗門、元件視窗門、變壓器安全防護罩、滾輪。
◎數控系統單元：為設備的核心中樞，設備的全部動作指令由該區發布，主要采用0i MF PLUS數控系統、控制子操作面板1、控制子操作面板2構成。數控系統和兩塊控制操作面板鑲嵌在系統裝配板上。數控系統單元能夠開放功能調節測試過程中用到的全部功能數值，并能經過系統內置PLC或在線編輯PLC程序。
伺服進給單元：伺服進給單元是設備的執行單元，忠實的執行著系統發出的指令。它主要采用I/O、伺服放大器、分離型檢驗測試器等構成。I/O、伺服放大器、分離型檢驗測試器裝配于驅動裝配板上。
◎機床控制電子回路單元：是設備的神經中樞，它將核心中樞（系統）的指令實行傳達到設備的其他單元上，并而且將各單元的運行狀態實行反饋給核心中樞實行處置整理。機床控制電子回路單元裝配于數控控制臺上。機床控制電子回路單元分為強電部分和弱電部分，分別裝配于網孔板上。強電部分設計有剩余電流（A）動作斷路器、熔斷器、塑料外殼式斷路器等實行安全保護，在發生漏電、短路、缺相、設備保護電子回路自動動作；每個功能（如主軸功能、冷卻功能等）全部經過對應的小型斷路器控制，便利設備維修診斷。弱電部分由350W開關電源、24V四組常開四組常閉啟動停止繼電器、24V兩組常開兩組常閉急停繼電器、16位輸出八組繼電器的繼電器板構成。
◎故障考核模型塊：機床控制電子回路單元中還配備了一個300×110×60mm的智能化故障維修系統，它經過串行口線與考核機機連接，考核機配備為：內部存儲：4G;硬盤：64G;屏幕為8.4 LED屏;分辨率：800*600（顯露區域：170.4*127.8mm);內置WiFi（802.11b/g/n、）.考核機自帶學生端系統和教師端系統，經過考核機教師端系統對設備設定故障，從而真實的模仿出發生的故障，經過這套系統，能夠讓學生在產生故障、故障解析、故障診斷、線路查驗、故障點確定等過程學習掌控把握數控機床維修能力，協作考核機系統可以實行學生登錄、自動評定分數、成績統計等便利的實驗成果評價功能，還可以經過互聯網連接實行數控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評定分數、統計等作業量，是一套綜合的數控技術設備。
◎變壓器單元
變壓器單元裝配于鋼制鈑金亮面噴塑裝配板上，變壓器單元是一套全面的供電功能單元，它為整套系統供應需要的電壓（V），它主要采用AC380V/AC220V的三相伺服變壓器、AC380V/AC220V/AC110V的控制變壓器、電抗器、濾波器、控制總電的交流AC接觸器和接地端子構成。變壓器單元不僅能為整套設備提供對應的電壓（V），學生還能夠學習掌控把握變壓器的構造和電磁感應原理。
◎航空接插件單元：航空接插件單元是一套與機床端實行完美連接的一套轉接裝置，當我們實行電氣控制單元與數控加工中心單元聯調時，只需將電氣控制單元上的航空接插件與數控加工中心單元上的航空接插件實行對接，就能夠實行功能檢驗和實操、數控加工等實驗。
◎三色燈：在骨架的頂框上焊接的內圍框內還裝配了一個可折疊式三色（紅色、黃色、綠色）警示燈，該套裝置能夠真實的反應出系統所處的狀態（紅色：機床報警狀態；黃色：機床待機狀態；綠色：機床作業狀態），真正達到與真實機床完全一致的警示狀態。需要使用時可以將三色燈立起，查看三色燈狀態，不需要使用時，可將三色燈折疊至內圍框中，將三色燈完全藏于設備中。
3.數控加工中心單元
數控加工中心單元由立式數控加工中心光機單元、刀庫單元、加工中心主軸單元、潤滑單元、打刀缸單元、航空接插件單元、防護等構成。
(1)立式數控加工中心光機單元：是一臺 X、Y、Z伺服電機控制的立式加工中心機床，構造及外觀尺寸緊湊合理，主軸為伺服主軸電機驅動。底座、滑座、作業臺、立柱、主軸箱等主要基礎件應用高剛性的鑄鐵構造，在底座的內部分布著的加強筋，滑座為箱體式構造，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震功能；基礎件應用樹脂砂造型并經過時效處置整理，保證機床長期使用精確度的平穩性，為機床功能的平穩性提供了保障。X、Y向導軌均為直線導軌，Z軸為硬軌，協作自動潤滑，完成機床的高速動作；該機床設定有X、Y、Z三個數控進給軸，三軸電機均為交流AC伺服電機，伺服電機本身帶有高精確度脈沖編碼器，編碼器應用絕對方法，所以開機后無需回零。X、Y、Z三軸電機經聯軸節直接帶動滾珠絲杠（滾珠絲杠副應用雙螺母預緊），因而機床的X、Y、Z三個坐標軸均可實行快速動作，并完成各坐標的自動、精確定位。工件在一次裝夾后可完成鉆、擴、鉸、攻絲、銑削、鏜孔等多道工序的加工。X、Y、Z三個方向導軌、絲杠全部應用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，保證機床的傳動及動作精確度。
(2)刀庫單元：應用高重量的斗笠式刀庫，換刀準確，換刀時間短，效率高，經多次運行測量試驗，符合可靠性要求。
(3)加工中心主軸單元：應用知名品牌高速、高精確度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉動速度可達8000rpm。
(4)潤滑單元：應用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，作業平穩可靠。
(5)打刀缸單元：打刀缸單元的上部是氣缸，下部是液壓缸。液壓缸與油杯相通，液壓缸下部為壓桿回程氣缸。高品質的打刀缸，使得實行換刀動作時，更平穩。
(6)航空接插件單元：用來電氣控制單元與數控加工中心單元的聯調，需要兩個單元拆開時，只需將航空接插件拔下即可，便利兩套單元間的連接與拆分。
(7)防護：機床防護為全閉式外防護，能夠有效的放置切削飛出機床外，大大的多加了安全性。
4、主軸測量試驗臺單元：主要采用主軸裝配單元、機械拆卸裝配實驗臺構成。主軸裝配單元是數控機床上的主軸模型塊，是集加工中心主軸的機械拆卸裝配、維修保養、主軸精確度調節測試、主軸功能檢驗測試與電氣調節測試為一體的多功能實驗設備，主軸裝配單元能夠讓學生在拆卸裝配加工中心主軸的同時理解主軸的內部機械構造,可以在裝配過程中能對主軸各部位件間的精確度實行檢驗測試，主軸裝配完成后，還可以裝配主軸檢具，經過檢具對主軸其他精確度實行檢驗測試；該設備還能夠讓學生實行設備保養，讓學生養成對設備勤保養的習慣，從而多加設備的使用壽命；電氣調節測試部分能夠讓學生對裝配好的主軸實行運行檢驗；主軸裝配完成后，還能夠實行主軸震動測量試驗、主軸溫升測量試驗、主軸噪音測量試驗，從零件裝配到完成裝配后的檢驗測試，完整的展示了主軸合格出廠前的全部過程。該設備即鍛煉了學生的動手能力，讓學生理解加工中心主軸出廠前的整個工序技藝流程，增強了學生對該功能部位件的求知欲。該設備降低了教師上課時的教學難度，同時還能增強學生對學習掌控把握加工中心主軸產生濃厚的興趣，從而加強學生的專業技術水平。主軸機械部位件應用BT40的加工中心主軸，適配備有前后軸承、松拉刀機構，主軸與電機應用聯軸節的形式直連。
機械拆卸裝配實驗臺是用來機械模型塊的拆卸裝配、維修、鉗工、模具、裝配、包裝、檢驗測試、維修、生產辦公等各種生產用途的一種多功能實驗設備。機械拆卸裝配作業臺的桌面經特殊處置整理，設定有防腐、抗沖擊力強等特性。作業臺配備有方型網孔板，可以按照客戶需要隨意放置各種不一樣的工量具掛鉤和零件盒，該設備還配備有抽屜便利使用者存儲工量具，便利對工量具和材料的分類和使用，人性化的設計，讓學生在學習掌控把握拆卸裝配各機械模型塊時，能夠養成將工量具分類及桌面整理的好習慣，從而培養出符合企業5S管理的優秀人才。桌板應用高壓合成板，表面黏貼亮光黑色熱固性樹脂高壓板，桌面四邊并以PVC長型膠條封邊，以保護桌邊不易受損、耐磨損。桌面上放有主軸裝配架，裝配架內已裝配了一臺三相異步電機，當主軸機械部位件裝配完成后放置在裝配架上與三相異步電機以聯軸節的形式直連。實驗臺還配備裝備有電氣控制箱式模型塊，箱內裝備有變頻器，可用來驅動機械拆卸裝配實驗臺上的三相異步電機，從而帶動主軸旋轉。
五、主要技術功能數值：
1．數控系統：發那科0i MF PLUS，1套；
2．電儲物柜：規格為955mm×800mm×2000mm，用來裝配系統、操作面板、放大器、手搖、電器元件、智能考核等；
3．加工中心：
含有：加工中心光機、斗笠式刀庫、潤滑、氣動元件等。
作業臺規格：800×320mm
X坐標行程： 500 mm
Y坐標行程： 350 mm
Z坐標行程： 450 mm
主軸中心至立柱導軌滑塊裝配面距離：約375 mm
主軸端面至作業臺面距離：約70-520mm
X、Y、Z快速位移速度： 0-24000mm/min
主軸最高轉動速度: 8000 r/min
主軸錐孔:BT40
主軸功率（W）: 5.5kW
主軸錐孔:BT40
刀庫形式:斗笠式
刀庫容量（KV）:12把
作業臺T型槽:3×14×110 mm
作業臺承重：300kg
X、Y、Z坐標定位精確度（國標）: 0.008 mm
X、Y、Z坐標重復定位精確度（國標）：0.006 mm
氣源壓力：0.6-1MPa
光機外觀尺寸：2000×1750×2500
防護：全防護
機床精確度完全符合國家標準，電氣控制和實操完全符合標準機床的要求。
數控銑床維修實驗系統嚴格按照GB/T8771.2-1998機床幾何精確度檢驗標準執行，JB/T8771.4-1998位置精確度檢驗標準執行，JB/T18400.6-2001機床動作精確度檢驗標準制造檢驗，適用來精確度要求高、形狀復雜、工序多、循環周期長、品種多變的零件加工。
正常使用條件
環境溫度（℃）： 0～40°C
濕度：≤85%；
六、設備基礎配備
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序號 |
名稱 |
規格 |
數量 |
備注 |
|
1 |
數控系統 |
發那科0i MF PLUS |
1套 |
10.4″顯露器
最多控制5軸（進給軸）
與30i系列無縫對接的實操
伺服 HRV+
最小設定單位0.1μm~1nm
高效加工設定 |
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2 |
實操操作面板 |
機床實操操作面板 |
1套 |
WL-451-C |
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3 |
放大器 |
主軸伺服驅動器 |
1套 |
BISVSP 20/20/40-11 |
|
主軸伺服電機 |
1套 |
BII 3/12000,法蘭,油封,后排氣,AIMZ |
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4 |
電機 |
X/Y軸βiSc 8/3000 |
2臺 |
規格限定轉動速度：2000r/min
最高轉動速度：3000r/min
規格限定功率（W）：1.8kW
堵轉扭矩：11Nm |
|
Z軸 βiSc 8/3000 |
1臺 |
規格限定轉動速度：2000r/min
最高轉動速度：3000r/min
規格限定功率（W）：1.8kW
堵轉扭矩：11Nm
帶抱閘功能 |
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5 |
手搖 |
便攜式手搖脈沖發生器 |
1臺 |
帶軸選、倍率功能 |
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6 |
電器元件 |
含有：漏電、空開、接觸器、繼電器、三色燈、變壓器、開關電源、按鈕開關等。 |
1套 |
品牌為：正泰、德力西、歐姆龍、施耐德、明偉、富杰等國內外知名廠商。 |
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7 |
電儲物柜 |
955mm×800mm×2000mm |
1臺 |
用來裝配：系統、操作面板、放大器、手搖、電器元件、智能考核等。 |
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8 |
主軸測量試驗臺 |
含有：主軸機械拆卸裝配臺、變頻器、電氣控制箱式模型塊、BT40主軸、三相異步電機、主軸裝配架、聯軸節 |
1臺 |
作業電源：寫入電壓（V）三相五線AC380V±15% 50Hz
輸出電壓（V）三相五線AC380V
變頻器：寫入信號0~10V模仿連接口寫入
安全保護：漏電保護（動作電流（A）≤30mA），過流保護，熔斷器保護
規格限定功率（W）：大于等于2.0KVA
環境溫度（℃）：-10℃一40℃
相對濕度：≤90% (25℃) |
常見問題：
1、如果我要購買0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實訓裝備，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實訓裝備是否能開增值稅專用發票？
答：可以的，我們是正規企業，并且已經升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發票，如果您需要開0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實訓裝備的發票，您需要提供開票資料。
3、你們的0i MF PLUS數控機床裝調與技術改造實訓裝備都是自己生產的嗎？都有什么產品資質？
答：我們公司是專業生產教學設備的企業，完全自主生產，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權。
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